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2022年11月，安徽某礦業球磨機電控系統改造Ⅱ期工程項目順利完工。
項目背景：
安徽某礦業球磨機電控系統改造Ⅱ期工程項目是球磨機的電氣控制系統項目，是球磨機電控系統改造Ⅰ期工程項目的延續。
安徽某礦業球磨機電控系統改造Ⅱ期工程項目于 2022年啟動。
安徽某礦業球磨機電控系統改造Ⅱ期工程項目基于當地的氣象條件（技術參數）設計完成。
年平均氣溫12.5℃ 極端最高氣溫42℃
極端最低氣溫-20.1℃ 最熱月平均溫度32.6℃
最冷月平均溫度-7.3℃ 年平均相對濕度65%
年平均氣壓95590Pa 年平均降雨量534.9mm
年最大降雨量946.9mm 年平均風速2m/s
最大積雪厚度170mm 年平均蒸發量1771.5mm
最大凍土厚度700mm 海拔高度400-430m
地震烈度7度 設計地震加速度值0.15g
磨機PLC整套（一臺套）電氣控制系統：
1、PLC低壓電控柜。
2、潤滑站機旁控制箱。
3、磨機就地操作箱。
4、慢驅就地操作箱。
5、磨機電氣系統遠程監控及礦用磨機管家系統。
磨機電控柜實現：潤滑系統的控制、磨機各相關模擬量信號的采集和處理、主電機啟停控制、磨機聯鎖保護、通訊接口DCS遠程監控功能。
觸摸屏HMI顯示（洛陽卡文自動化設備有限公司礦用磨機管家系統）：球磨機主電機高壓柜、勵磁，離合器等運行狀態（半自磨變頻與PLC柜通訊顯示變頻器設備狀態）、磨機輔機系統（包括潤滑油站系統、干油噴射系統等）運行狀態、磨機相關模擬量顯示及重要測點趨勢曲線、報警和故障信息、設備啟動允許條件狀態監控。
低壓電氣部分：通過中間繼電器等驅動相關潤滑站低壓油泵電機、潤滑站高壓油泵電機、潤滑站吸油側加熱器、潤滑站回油側加熱器、干油噴射系統、空氣離合器系統、慢驅系統、勵磁系統等輔機、主機設備運行，為輔機設備的動力回路提供電源。
HMI選用西門子15寸彩色精智觸摸屏，PLC和人機界面（HMI）要求采用集成一體化軟件進行組態和編譯。
PLC柜內元器件選用國際品牌、合資品牌或國內知名品牌。
實現遠程監控技術：可以實時監控設備運行狀態；可實現遠程數據分析，月度設備健康報表，遠程故障分析診斷處理等功能。把原氣動離合器中開關量氣囊壓力和氣罐壓力的壓力信號，改為模擬量信號，并傳入PLC做集中化控制。接入模擬量信號，可以對壓力進行準確讀數。同時，可以關聯主電機電流等條件對離合器的實際狀況做復合判斷，還原出更加準確的離合器工作狀態，有效的避免開關量誤動作，以及可能造成的設備偷停。潤滑站油泵電機回路增加馬達保護器，并把數據信號通訊至PLC。馬達保護器的作用是給電機實時的、全面的保護控制。當電機出現問題時，可以幫助客戶分析具體原因是過流、欠流、斷相、堵轉、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、接地、軸承磨損、定轉子偏心時、繞組老化予以報警或保護控制。同時安裝方便，數據可以遠傳、可以儲存，有利于及時發現和處理問題。原球磨機干油噴射系統是獨立的，沒有接入到PLC柜控制的系統。當干油噴射系統出現報警時PLC柜收不到具體報警信號，沒有實現球磨機故障信號統一管理。當干油系統出現問題時，能夠在PLC觸摸屏呈現出干油噴射的具體報警內容，與其他模擬量一起，如齒面溫度等一同判斷設備運行的狀況，快速排查故障原因。
安徽某礦業球磨機電控系統改造Ⅱ期工程項目依然采用了洛陽卡文自動化設備有限公司自主研發的礦用磨機管家系統。該系統是一套極簡故障分析處理及輔助維護的超級電控系統，可以實現：
1、免圖紙功能：磨機相關電氣圖紙全部可以實現精準定位檢索，能夠幫助相關電氣人員對電氣故障點位快速查詢及處理。
2、免說明功能：磨機所有故障原因及處理方案，傳感器信息及調試步驟以及檢修維護策略等磨機所相關信息皆可查詢。
3、免工具功能：百分之50電氣故障一鍵判斷處理。
電氣控制系統交付前，洛陽卡文自動化設備有限公司項目工程師對控制邏輯進行了驗證，為安徽某礦業企業相關人員進行了現場技術培訓和操作指導。
安徽某礦業球磨機電控系統改造Ⅱ期工程項目的實施與運行，解決了原電控系統存在的問題。同時，對慢驅、油流、低壓泵電機等關鍵設備信號采集進行了重新設計選型，配合kawer第二代礦用磨機智能算法，大幅提高了系統的安全穩定性；通過kawer礦用磨機管家系統，幫助檢修人員分析磨機運行故障、新入廠員工實時磨機基礎知識培訓，有效的推進了企業智能化建設，受到了客戶的一致認可。
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